جهاز تبلور DTB

 
مبدأ العمل لبلورة DTB
 

DTB لتقف علي مشروع أنبوب يربك. إنه نوع من أجهزة التبلور المصممة لإنتاج بلورات موحدة بكفاءة من خلال التحكم في التشبع الفائق وتعزيز نمو البلورات من خلال الدوران والتصنيف القسري.

فيما يلي تفصيل-بخطوة-خطوة:

 

01/

مقدمة الأعلاف والتداول

  • يدخل سائل العملية (على سبيل المثال، محلول مفرط التشبع أو مادة مذابة) إلى جهاز التبلور ويدور عبر أنبوب سحب مركزي. يضمن المحرض ذو السرعة المنخفضة - تدفقًا ثابتًا لأعلى في أنبوب السحب وتدفقًا لأسفل في المساحة الحلقية بين الأنبوب وجدار البلورة.
02/

جيل التشبع الفائق

  • يتم إنشاء التشبع الفائق إما عن طريق:
  • التبريد: تخفيض درجة حرارة المحلول لتقليل قابلية الذوبان.
  • التبخر: إزالة المذيب (مثل الماء) تحت فراغ لتركيز المحلول.
  • رد الفعل: التفاعل الكيميائي يولد منتج أقل قابلية للذوبان.
03/

نمو البلورات وتصنيفها

  • النواة: يؤدي التشبع الفائق إلى تكوين نوى بلورية صغيرة.
  • النمو: تنمو البلورات الأكبر حجمًا على شكل رواسب مذابة على النوى الموجودة.
  • التصنيف: يعمل الحاجز الموجود في الجزء السفلي من جهاز التبلور كمنطقة استقرار. تستقر البلورات الأكبر وتتم إزالتها، بينما تظل البلورات الأصغر معلقة لمزيد من النمو.
04/

الدورة الدموية القسرية والخلط

  • يضمن المحرض خلطًا موحدًا، ويمنع ترسب البلورات، ويحافظ على التشبع الفائق الثابت في جميع أنحاء النظام. وهذا يقلل من التنوي غير المرغوب فيه ويعزز نمو البلورات الخاضعة للرقابة.
05/

نقل الحرارة والكتلة

  • يتم تطبيق التبادل الحراري (على سبيل المثال، ملفات التبريد أو التسخين التبخيري) للحفاظ على التشبع الفائق.
  • يتم تكثيف وإزالة البخار المتبخر (إن أمكن)، على غرار المبخرات التقليدية.
06/

كفاءة الطاقة

  • تعمل بلورات DTB على تحسين استخدام الطاقة عن طريق إعادة تدوير السائل الأم (المحلول المتبقي) وإعادة استخدام الحرارة الناتجة عن عمليات مثل التبخر.
  • مدخلات الطاقة الميكانيكية منخفضة مقارنة بأجهزة التبلور الأخرى، حيث يعمل تصميم أنبوب السحب على تقليل الاضطراب مع ضمان كفاءة الدورة الدموية.
07/

إزالة المنتج

  • يتم تفريغ البلورات الأكبر حجمًا من قاع جهاز التبلور على شكل ملاط.
  • ويتم الاحتفاظ بالبلورات الدقيقة في النظام لاستمرار النمو، مما يضمن توزيعًا ضيقًا لحجم البلورات.

 

 

 
 

تطبيق DTB Crystallizer النموذجي: مشروع DTB Crystallizer لإنتاج فوسفات أحادي الأمونيوم

productcate-646-593

 

المزايا الرئيسية لمبلورات ENCO DTB:

1.إنتاج كريستال-عالي الجودة

  • توزيع موحد لحجم البلورة بسبب التشبع الفائق والتصنيف.
  • تقليل الدقائق (البلورات الصغيرة) من خلال تصميم الحاجز وأنظمة إذابة الغرامات.

2. كفاءة الطاقة

  • مدخلات طاقة ميكانيكية منخفضة (تدوير يحركه المحرض-).
  • إعادة تدوير الحرارة من التبخر (إذا تم دمجها مع التبلور التبخري).

3. براعة

  • قابلة للتكيف مع عمليات التبريد أو التبخر أو التبلور التفاعلي.
  • يتعامل مع مجموعة واسعة من المحاليل (مثل الأملاح والمركبات العضوية والمستحضرات الصيدلانية).

4.قابلية التوسع والتصميم المدمج

  • فعال لكل من-الحجم التجريبي والإنتاج الصناعي.

يقلل أنبوب السحب المتكامل ونظام الحاجز من البصمة مع الحفاظ على الكفاءة.

5. صديقة للبيئة

  • تعمل عملية الحلقة المغلقة- على إعادة تدوير السائل الأم، مما يقلل من النفايات.
  • الحد الأدنى من التلوث الحراري (تبلور التبريد يتجنب استخدام البخار).

اعتبارات تصميم بلورات DTB

 

(أ) التحكم في عملية التبلور

إدارة التشبع الفائق:

يتم التحكم فيه عن طريق معدل التبريد، أو معدل التبخر، أو إضافة المواد المتفاعلة لتجنب التنوي المفرط.

حاسم لمنع "الغرامات" وضمان النمو الموحد.

وقت الإقامة: تم ضبطه لتحسين حجم البلورة (وقت أطول=بلورات أكبر).

 

(ب) التصميم الميكانيكي

مشروع الأنبوب والهندسة يربك

أنبوب السحب: يضمن التدفق لأعلى للخلط والتدفق للأسفل للتصنيف.

يربك: ينشئ منطقة تسوية لفصل البلورات الكبيرة عن الغرامات.

اختيار المحرض

أداة تقليب منخفضة السرعة لتقليل تكسر البلورات مع الحفاظ على الدورة الدموية.

توافق المواد (على سبيل المثال، SS316L، أو التيتانيوم، أو الأسطح المطلية للحلول المسببة للتآكل).

 

(ج) اختيار المواد

  • مقاومة التآكل:
  1. SS316L للاستخدام العام، والتيتانيوم للكلوريدات، وHastelloy للمحاليل الحمضية/القلوية.
  • تصميم مضاد-للقاذورات:
  1. الأسطح الملساء، أو أنظمة CIP (التنظيف-في-المكان)، أو أجهزة مكافحة التحجيم بالموجات فوق الصوتية.

 

د) إدارة الطاقة والحرارة

  • تكامل التبريد/التدفئة:
  1. ملفات التبريد (لتبريد البلورة) أو المبادلات الحرارية التبخرية (للتبخر).
  2. استعادة الحرارة من المكثفات (إذا اقترنت بالتبخر).
  3. تدوير الملاط: مضخات موفرة للطاقة-لإعادة تدوير السائل الأصلي.

 

(هـ) نظام التحكم

  • الأتمتة:

يتحكم PLC في درجة الحرارة والتشبع الفائق وكثافة الملاط البلوري.

  1. أجهزة استشعار لمراقبة-توزيع الحجم البلوري في الوقت الفعلي.
  • أمان:
  1. صمامات تخفيف الضغط الزائد/الفراغ.
  2. أنظمة مكافحة-الانسداد لأنبوب السحب ومنافذ التفريغ.

 

وصف المنتجات

 

S/N

جهاز تبلور DTB

مُبلور أوسلو

جهاز تبلور الفراغ

جهاز التبلور المستمر

تكلفة الاستثمار الأولي

متوسط-مرتفع (تخصيص أنبوب التوجيه/الحاجز)

متوسطة (تصميم قياسي)

عالية (نظام فراغ + مواد مقاومة للتآكل)

عالي (نظام التحكم المستمر + المعدات الكبيرة)

مصدر الطاقة

استهلاك منخفض للطاقة (التدوير الميكانيكي + استخلاص سائل الأم)

استهلاك متوسط ​​إلى مرتفع للطاقة (يعتمد على التدفئة/التبريد الخارجي)

استهلاك عالي للطاقة (نظام الفراغ + متطلبات التبادل الحراري)

متوسط ​​(تشغيل مستمر مع استرداد الحرارة الأمثل)

استهلاك الطاقة

قليل

متوسط-مرتفع

عالي

واسطة

نوع التحكم

حلقة مغلقة للتحكم الآلي

حلقة مفتوحة + تعديل يدوي

التحكم اليدوي المعقد

التحكم الديناميكي المتقدم

 

تطبيقات بلورات DTB:

 

◉ الصناعة الكيميائية (نسبة عالية من الأملاح، محلول مسبب للتآكل)

◉ صناعة الأدوية (بلورات-عالية القيمة)

◉ حماية البيئة وإعادة تدوير الموارد (معالجة مياه الصرف الصحي)

◉ الأغذية والزراعة (المواد-الحساسة للحرارة)

◉ المعادن والمواد الجديدة (متطلبات النقاء العالي)

 

 

مراجع بلورات ENCO DTB

productcate-511-340

مشروع فوسفات أحادي الأمونيوم لمجموعة وينغفو

productcate-511-340

شركة Changxing Pharmaceutical - شركة Hangzhou Enco Machinery Co., Ltd.

productcate-511-340

أفريقيا - شركة هانغتشو إنكو للآلات المحدودة

 

 

 

 

 

نحن معروفون جيدًا-كأحد أبرز مصنعي وموردي أجهزة تبلور dtb في الصين. يرجى أن تطمئن إلى شراء مُبلور dtb مخصص من مصنعنا. اتصل بنا لمزيد من التفاصيل.